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随着一个国家的经济发展,居民生活质量的提升,人们的自我保健意识必然加强,消费观念也会随之改变。肉食品的质量高低,将成为是否购买的首先考虑因素。无污染的绿色食品在当今世界中普遍受到重视,价格也要比一般食品高出许多,这个趋势正在发展,无污染的绿色食品(安全肉)也将逐步成为市场的主导食品。未来的肉类市场竞争,首先是产品质量,其次才是价格与服务的竞争,要想在竞争中取胜,必须是具备营养、安全、卫生、健康、方便的产品。
肉糜,作为一种大众食品,深受中国广大消费者的喜爱,在中国具有良好而广阔的市场。目前国内肉縻的销售方式以集市无包装销售和超市的速冻包装为主。市场肉糜零售方式由于不
防蝇、不防尘,易发生腐烂,在流通过程中损失相当大;速冻肉糜虽然可以保存较长时间,但鲜度、口感差,都不能满足人们对新鲜食品的质量要求。在一些发达国家,肉食品普遍采用保鲜包装并在低温冷藏链下流通,这种保鲜包装鲜肉要求在0~5℃低温下储存和销售,既保持了鲜肉的营养和质地风味,又达到卫生标准,避免了冷冻肉因冷冻带来的品质下降和
解冻时的营养损失。
德国MADO机械公司推出了适用于中国肉糜加工市场的新产品:肉糜分份加工生产流水线。这条不充水线包括MEW622绞肉机、MSD427放托盘机、MWF
426送托盘器和POG422自动分份装置,可将绞肉机内绞出的肉糜,根据要求进行自动分份,然后将分份后的肉糜下放到托盘内。每份肉糜的重量可根据要求从250~1000g之间进行选择,分份能力最大可达
到60份/min。该流水线在中国市场上一经推出,立即受到了肉类加工行业,特别是超市肉糜配送行业的欢迎。现在以我公司南方地区某客户-生鲜肉加工中心购买的MADO肉糜分份加工生产流水线为例,详细介绍一下肉糜分份的操作流程及原理。
1、工作原理
首先,用大型绞肉机(粗绞)的三孔孔板切割组将鲜肉或预冷肉进行粗绞,使其被分割成小块肉
。然后,将小块肉放入预冷室(一般情况下,应放置1d),使肉温降至0~1℃。这样做的目的是保证在细绞时,肉糜出料均匀,快速,无堵塞现象发生。
将托盘按摞码放在MSD427放托盘机上,托盘机自动进行分盘,MWF426送托盘分配器将托盘送至POG422自动分份装置出口处,等待肉糜。操作工人将小块的预冷肉放入绞肉机的料仓内,启动绞肉机,开始绞肉。该绞肉机有快、慢两档绞肉速度,加工厂可根据生产要求进行选择。MEW622绞肉机的切割组采用双绞头设计,无需对肉糜进行两次处理,原料肉按常态放入机器进料仓中,螺杆将肉进行挤压粗绞之后,肉在双绞肉系统中充分混合,使出料产品颜色红润,外观诱人。从绞肉机中绞出的肉糜,经过POG422自动分份装置,操作工人根据生产要求
确定每份肉糜的重量。肉糜重量的调节是依靠调整光电感应器的位置,来调节每份肉糜的分份长度,同时,调节出料输送带的速度,控制每份肉糜的厚度,从而确定肉糜的重量。经调整、分份后的肉糜按序准确地掉入在出口处等待的托盘内。
该配送中心在肉糜流水线后又配置了覆膜包装、金属探测、称重贴标等装置,使肉糜被加工
成一个个独立的包装,包装袋上自动贴上包含肉糜净重量、价格等信息的标签,以配送全市各家超市门店及大卖场。
根据该地区肉糜市场的需求和消费者的经济承受能力,配送中心目前主要生产纯精肉糜和夹心肉糜。经对市场的调查发现,重量为250g左右的肉糜最受市民的青睐。其原因是市民家庭以三口之家为主,250g的肉糜出料的尺寸略有差异。一般来说,以重量为250g的肉糜为例,出料产品的尺寸约为100mm(长)×110mm(宽)×40mm(高)。另外,该中心还生产少量的重量为450g的肉糜,供人数众多的大家庭使用。
MEW622绞肉机的绞肉速度分快速和慢速两档。以生产250g的肉糜为例:慢速时,分份速度
为33份/min,可生产495kg/h的肉糜;快速时,分份速度为45份/min,可生产675kg/h的肉糜。在生产过程中,各个加工单位可根据本单位的具体情况灵活安排,选择不同的加工速度。
以每天生产12 000盘肉糜计算,每天工作时间为:早晨9∶00开始加工,至下午17∶00结束
。其中,包括操作工人中午休息及每天加工完毕后清洗设备所占用的时间。
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